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    凤岗高活性焊锡膏 锡膏

    更新时间:2020-10-12   浏览数:8
    所属行业:焊接切割 焊接材料 特种焊接材料
    发货地址:广东省东莞市莞城街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:280.00 元/个
    活性高活性 润湿性很强的焊接扩散性 焊接性优异的焊接性 印刷效果良好的脱模成型效果 环保无铅无卤
    显然,不用清理的低残留物焊膏是满足这个要求的一个理想的解决办法。然而,与此相关的软熔必要条件却使这个问题变得更加复杂化了。为了预测在不同级别的惰性软熔气氛中低残留物焊膏的焊接性能,提出一个半经验的模型,这个模型预示,随着氧含量的降低,焊接性能会迅速地改进,然后逐渐趋于平稳,实验结果表明,随着氧浓度的降低,焊接强度和焊膏的润湿能力会有所增加,此外,焊接强度也随焊剂中固体含量的增加而增加。实验数据所提出的模型是可比较的,并强有力地证明了模型是有效的,能够用以预测焊膏与材料的焊接性能,因此,可以断言,为了在焊接工艺中成功地采用不用清理的低残留物焊料,应当使用惰性的软熔气氛。
    凤岗高活性焊锡膏
    B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊锡膏中金属合金的含量,对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度)有一定的影响;为了证实这种问题的存在,有关专家曾做过相关的实验,现摘抄其终实验结果如下表供参考:(表暂缺)
    凤岗高活性焊锡膏
    7)锡膏连续印刷24小时后,由于空气粉尘等污染,为确保产品品质,请按照"步骤4)"的方法。
    凤岗高活性焊锡膏
    锡面不平整

    散热器不良分析

    现象描述:锡面坑洼不平。 原因分析
    润湿性差的表现。 可能原因: 1)焊剂润湿性不够 2)升温速率太慢,导致溶剂过 早挥发,影响润湿性发挥 3)回流时间太长,润湿失效, 锡收缩反润湿。

    溢锡不良1(鳍片溢锡)
    现象描述:1)锡从鳍片与底板接触部位周围溢出,淌到底板的四周。2) 锡从鳍片缝隙中溢出,鳍片缝隙可看到白色点状锡(图片暂缺) 可能原因分析 1)锡膏润湿不好,回流时内部形成大量空洞将锡挤出。(假如剖面有 较多空洞,通常鳍片缝隙处也有溢锡,属于此原因) 2)模板太厚,造成锡膏印刷量大。 3)回流时间太长,松香溢出时将锡带出。(焊接面内部空洞较少,而 溢锡部位可看到残留属于此现象) 解决办法 原因1:改用润湿性好的配方 原因2:使用薄模板或钢网开口进行修改 原因3:降低升温速率,使溶剂挥发更充分,减少残留,并适当缩 短回流时间
    溢锡不良2(折片溢锡)
    现象描述:
    折片焊接面边缘有不连续锡溢 出,假如锡连续而且每个折片 旁都有,则为折片移动造成 可能原因分析 润湿性差 解决办法 改用润湿性好的配方,提高 升温速率 折片溢锡


    溢锡不良3(孔洞溢锡)
    现象描述:锡从缝隙中溢出 可能原因分析 1)焊缝垂直,锡熔化时沿 着缝隙往下流2)润湿性过 高,锡流动性太好。 解决办法 改用润湿差配方 将焊缝改成水平放臵 降低升温速率,促进溶剂挥 发,减小残留的流动能力, 降低润湿性 孔洞溢锡

    空洞不良图示
    原因分析
    小空洞一般由助焊剂未 完全挥发的气泡造成 大面积的空洞是润湿 性不良造成

    解决办法
    加快升温速率,提高回 流峰值温度,延长回流 时间,或采用润湿性更 好的配方。
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